کنترل کیفیت
کنترل کیفیت سازه فلزی
کنترل کیفیت چیست؟
برای توضیح کنترل کیفیت سازه فلزی بهتر است ابتدا در مورد خود واژه کنترل کیفیت بدانیم :
کنترل کیفیت یک فرایند سیستماتیک است که به منظور ارزیابی، بهبود و تضمین کیفیت محصول یا خدمات، در طول تمام فرایند تولید یا ارائه خدمات انجام می‌شود. این فرایند از مراحل مختلفی از جمله بررسی، اندازه‌گیری، تصحیح نواقص و بهبودها تشکیل شده است. اهداف اصلی کنترل کیفیت عبارتند ازتضمین استاندارد ، کاهش نواقص ، بهبود مداوم و رضایت مشتری می باشد.مجموعه فنی مهندسی امیر عمران داتیک با پرسنل مجرب و دانش آموخته آماده بهینه سازی واحد های کنترل کیفی و تضمین کیفی کارخانجات سازنده انواع مصنوعات فلزی می باشد.
برای دستیابی به این اهداف، کنترل کیفیت از ابزارها و روش‌های مختلفی استفاده می‌کند، از جمله:
- آزمون‌های مختلف: انجام آزمون‌های فیزیکی، شیمیایی، مکانیکی و …
- ستفاده از فناوری‌های مدرن: بهره‌گیری از فناوری‌ها و سیستم‌های هوش مصنوعی و مانیتورینگ برای کنترل و بهبود کیفیت.
- استفاده از استانداردها و فرآیندهای استاندارد: اجرای فرآیندهایی که تضمین می‌کنند که کیفیت در تمامی مراحل تولید یا ارائه خدمات حفظ می‌شود.
کنترل کیفیت از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا بهبود کیفیت محصولات و خدمات، عملکرد سازمان‌ها را بهبود می‌بخشد و اعتماد مشتریان را جلب می‌کند.
کنترل کیفیت یا تضمین کیفیت ؟ شباهت ها و تفاوت ها
کنترل کیفیت و تضمین کیفیت دو مفهوم مهم در مدیریت کیفیت هستند که ارتباط یکسانی با هدف نهایی، یعنی ارائه محصولات یا خدمات با کیفیت دارند، اما نقش و فعالیت‌های مختلفی دارند.
– کنترل کیفیت: این فرایند شامل فعالیت‌های بررسی، بازرسی، و تست محصولات یا خدمات در طول فرآیند تولید یا ارائه است. هدف آن جلوگیری از ورود نواقص و عیوب به محصولات یا خدمات است. کنترل کیفیت به کمک استانداردها و مشخصه‌های تعیین شده، از محصولات و خدمات مطابق با استانداردها و نیازمندی‌های مشتریان استفاده می‌کند.
– تضمین کیفیت: این فرایند بیشتر بر روی فرایندها و سیستم‌های مرتبط با تولید یا ارائه محصولات تمرکز دارد. تضمین کیفیت به ارائه سیستم‌ها، فرآیندها، و رویکردهایی متمرکز است که اطمینان می‌دهد محصولات یا خدمات مطابق با استانداردها و نیازمندی‌ها تولید یا ارائه شوند.
در واقع، کنترل کیفیت تأکید بیشتری بر بررسی محصولات یا خدمات نهایی دارد و مرتبط با مرحله پایانی تولید یا ارائه است. از سوی دیگر، تضمین کیفیت به توسعه و اجرای سیستم‌ها و رویکردهایی متمرکز است که از مرحله آغازین تا پایانی فرآیند، کیفیت را در تمامی مراحل حفظ می‌کند.
تفاوت‌ها و شباهت‌های کنترل کیفیت و تضمین کیفیت را می‌توان به شرح زیر توضیح داد:
تفاوت‌ها:
- زمینه فعالیت:
- کنترل کیفیت: بیشتر به کنترل و بررسی محصولات یا خدمات در مرحله نهایی تولید یا ارائه مرتبط است.
- تضمین کیفیت: تاکید بر ارتقاء و بهبود فرآیندها و سیستم‌هایی است که به تولید محصولات یا ارائه خدمات با کیفیت مناسب کمک می‌کند.
- زمان و مراحل مورد توجه:
- کنترل کیفیت: مراحل پایانی تولید یا ارائه محصولات.
- تضمین کیفیت: همه مراحل فرآیند، از آغاز تا پایان.
- فعالیت‌های اصلی:
- کنترل کیفیت: بازرسی، تست، و تضمین محصولات و خدمات نهایی.
- تضمین کیفیت: برنامه‌ریزی، پیش‌بینی، ایجاد فرآیندهای بهبود، ارزیابی سیستم‌ها و فرآیندها.
شباهت‌ها:
- هدف نهایی:
– هر دو برای ارتقاء کیفیت محصولات یا خدمات و اطمینان از مطابقت آنها با استانداردها و نیازمندی‌های مشتریان است.
- استفاده از ابزار و تکنیک‌های مشابه:
– هر دو از تکنیک‌ها و ابزار مشابهی مانند آزمون‌ها، بازرسی‌ها، استفاده از استانداردها، و روش‌های بهبود کیفیت استفاده می‌کنند.
- بخش اجزایی از مدیریت کیفیت:
– هر دو از بخش‌های اساسی و مهمی از مدیریت کیفیت و ارتقاء عملکرد سازمان‌ها به شمار می‌روند.
کنترل کیفیت سازه فلزی ساختمان
کنترل کیفیت در ساخت و سازهای فلزی، بهبود و تضمین کیفیت تمامی جزئیات و اجزای فلزی است که در ساختمان استفاده می‌شوند. برای سازه‌های فلزی، کنترل کیفیت شامل موارد زیر می‌شود:
- جوشکاری و اتصالات فلزی: این موضوع یکی از اهمیت‌های بالای کنترل کیفیت در سازه‌های فلزی است. این شامل استفاده از دستورالعمل های جوشکاری مناسب (WPS)، تست‌های غیرمخرب برای بررسی جوشکاری‌ها (NDT)، و بازرسی‌های کیفیت پس از جوشکاری می‌شود.
- مواد و استفاده از فلزات با کیفیت: مطمئن شدن از استفاده از فلزات با استحکام مناسب و با استانداردهای لازم برای ساخت بخش‌های فلزی سازه.
- بازرسی ابعاد و اندازه‌گیری‌ها: بررسی دقیق ابعاد اجزای فلزی و مطابقت آنها با نقشه‌ها و استانداردهای مشخص.
- آزمون‌های غیرمخرب: استفاده از آزمون‌هایی مانند تست فلزی غیرمخرب (مانند تست فازی، تست رادیوگرافی، تست آلتراسونیک و …) برای اطمینان از کیفیت جوشکاری و سایر قسمت‌های فلزی.
- مطابقت با استانداردها و مقررات: تضمین مطابقت با استانداردها و مقررات مربوط به ساخت و ساز ساختمان فلزی.
تمام این مراحل و فعالیت‌ها با همکاری بازرسان متخصص و استفاده از تجهیزات و فناوری‌های مناسب می‌توانند به کنترل کیفیت موثر و بهبود کیفیت ساختمان فلزی کمک کنند.
مراحل کنترل کیفیت
کنترل کیفیت در فرآیندهای تولید و ساخت عموماً به سه دوره اصلی تقسیم می‌شود: کنترل کیفیت قبل از ساخت (پیش از تولید)، کنترل کیفیت حین فرآیند تولید و کنترل کیفیت پس از ساخت.
- کنترل کیفیت قبل از ساخت (پیش از تولید):
- انتخاب و ارزیابی مواد اولیه: بررسی و انتخاب موادی که باید برای تولید استفاده شوند به منظور تضمین کیفیت و استاندارد مناسب.
- تهیه نقشه‌ها و مستندات فنی: ایجاد نقشه‌های دقیق و مستندات فنی مورد نیاز برای تولید قطعات با کیفیت.
- آزمون‌ها و تست‌های کیفیت اولیه: انجام آزمون‌ها و تست‌هایی برای ارزیابی مواد اولیه و تهیه قطعات آماده برای تولید.
- کنترل کیفیت حین فرآیند تولید:
- تنظیمات و آماده‌سازی فرآیند: اجرای تنظیمات اولیه برای شروع فرآیند تولید.
- کنترل پیوسته و بازرسی‌های فراوان: بررسی و بازرسی مستمر در طول فرآیند تولید برای شناسایی هر گونه نواقص و جلوگیری از تولید محصولات نامناسب.
- تست‌های میانی و نهایی: انجام آزمون‌ها و تست‌هایی که در طول فرآیند تولید انجام می‌شوند و در مراحل مختلف به کنترل کیفیت کمک می‌کنند.
- کنترل کیفیت پس از ساخت:
- تحویل محصولات و بازرسی نهایی: بررسی و بازرسی محصولات پس از تولید برای اطمینان از کیفیت نهایی.
- آزمون‌های نهایی: انجام آزمون‌های نهایی قبل از تحویل محصول به مشتری برای اطمینان از کیفیت نهایی و مطابقت با استانداردها.
این مراحل به طور کلی موثر برای کنترل کیفیت محصولات در طول فرآیند تولید و ساخت می‌باشند، و از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند تا محصولات با کیفیت و استاندارد تولید شوند و اطمینان از رضایت مشتریان حاصل شود.
استاندارد های کنترل کیفیت در سازه های فولادی
برای سازه‌های فولادی، استانداردها و مقررات مختلفی وجود دارند که برای کنترل کیفیت و استفاده از مواد و فرآیندهای مناسب در ساخت استفاده می‌شوند. چندین استاندارد وجود دارند که مرتبط به کیفیت ساختارهای فولادی هستند، اما چندین استاندارد مهم عبارتند از:
- استاندارد ASTM A6/A6M: این استاندارد به عنوان استاندارد مشترک برای فولادهای ساختاری استفاده می‌شود و مشخصات فولادهای مورد استفاده در ساختارهای فولادی را تعیین می‌کند.
- استاندارد ASTM AISC 360: این استاندارد به عنوان کد طراحی فولاد سازه‌ها و استفاده از فولاد در ساختمان‌ها شناخته می‌شود و شامل مشخصات و راهنمایی‌هایی برای طراحی و استفاده از فولاد در سازه‌های فولادی است.
- استاندارد EN 1090: این استاندارد اروپایی برای سیستم‌های معیاری و فرآیندهای تایید کیفیت در ساخت و سازهای فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- استاندارد ISO 3834: این استاندارد برای کنترل کیفیت در فرآیندهای جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد و مشخصات و راهنمایی‌هایی برای جوشکاری فولادهای ساختاری را فراهم می‌کند.
- استاندارد AISC 303: این استاندارد مربوط به کنترل کیفیت جوشکاری فولادهای ساختاری در زمان ساخت سازه‌های فولادی است.
ابزارهای فنی لازم برای کنترل کیفیت سازه فلزی چیست؟
- آزمون‌های غیرمخرب (Non-Destructive Testing – NDT): این آزمون‌ها برای بررسی و تست کیفیت فلزات و اتصالات به صورت غیرمخرب مورد استفاده قرار می‌گیرند. مانند التراسونیک، رادیوگرافی، تست فازی، تست مغناطیسی، و تست هایردولیک.
- تست‌های مکانیکی: این تست‌ها برای ارزیابی استحکام و خصوصیات مکانیکی مواد و اجزای فلزی استفاده می‌شوند. مانند تست تراکم، تست کشش، تست ضربه و…
- دستگاه‌های اندازه‌گیری دقیق: این دستگاه‌ها برای اندازه‌گیری ابعاد، ضخامت و خصوصیات دیگر قطعات فلزی استفاده می‌شوند. مانند کالیپر، میکرومتر، ضریب لیچر و …
- دستگاه‌های بررسی و آزمون کیفیت جوش: برای ارزیابی و بررسی جوش‌ها و اتصالات جوشی مورد استفاده قرار می‌گیرند. مانند دستگاه‌های تست فازی، تست رادیوگرافی، تست آلتراسونیک و …
- نرم‌افزارهای مهندسی و شبیه‌سازی: استفاده از نرم‌افزارهای مدل‌سازی و شبیه‌سازی برای تحلیل و طراحی بهینه سازه‌های فلزی و همچنین بررسی کیفیت ساختارها.
- راهنمایی‌ها و استانداردها: استفاده از استانداردها و راهنمایی‌های مربوط به فرآیند تولید، جوشکاری، و استفاده از مواد مناسب برای ساخت سازه‌های فلزی.
در انتها لازم به توضیح است شرکت امیر عمران داتیک آماده همکاری با شرکت های سازنده استراکچر فلزی، کارفرماها و صنایع مربوطه در خصوص کنترل کیفیت ، تضمین کیفیت و بازرسی فنی می باشد.
در صورت نیاز به صفحه ارتباط با ما مراجعه گردد.